手板打樣可以采用以下幾種方式：

CNC加工：CNC（計算機數(shù)控）加工是利用數(shù)控機床按照預(yù)設(shè)程序來加工原型零件。這種技術(shù)適用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高的零件，尤其是需要加工大型或不規(guī)則形狀的工件時。CNC加工的優(yōu)勢在于能夠處理硬質(zhì)材料，并且可以進行精細加工。

3D打印：3D打印是一種增材制造技術(shù)，它可以直接從數(shù)字模型文件生產(chǎn)出三維實體。3D打印在制作復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件時具有明顯優(yōu)勢，因為它不需要復(fù)雜的工具或模具，就能直接生成幾乎任何形狀的物體。這種方式大幅縮短了產(chǎn)品從設(shè)計到實物的周期，提高了生產(chǎn)效率，并且減少了對生產(chǎn)過程中技術(shù)的要求。

硅膠復(fù)模：是一種高效且成本較低的手板制作工藝，適用于小批量或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模型生產(chǎn)。 硅膠復(fù)模的優(yōu)點包括成本較低、生產(chǎn)周期短、還原度高以及良好的耐高溫性能，這使得它成為手板功能測試和小批量生產(chǎn)的理想選擇。然而，它的壽命相對較短，通常只能使用15-20次，且不耐酸堿，不耐老化。盡管如此，對于快速驗證產(chǎn)品設(shè)計和功能的小批量生產(chǎn)，硅膠復(fù)模仍然是一個非常受歡迎的選擇。

快速模具：快速模具是一種適用于產(chǎn)品初期開發(fā)階段的制造方法，能夠以較低的成本和較快的速度提供原型樣品，幫助設(shè)計師和工程師驗證產(chǎn)品設(shè)計和功能。

此外，在選擇手板打樣的方式時，需要考慮項目的具體需求，例如零件的尺寸、形狀復(fù)雜度、材料、數(shù)量以及預(yù)算等因素。

綜上所述，CNC加工和3D打印、硅膠復(fù)模、快速模具各有優(yōu)勢，通常根據(jù)實際的設(shè)計圖檔和要求來確定最合適的打樣方法。