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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*12cm*13cm
后處理: 噴砂
案例介紹
噴砂處理是塑料手板模型制作過程中的一項重要后處理工序，其目的是改善模型的表面粗糙度、去除毛刺、增加涂層附著力以及提升整體外觀質(zhì)感。以下是噴砂處理的詳細步驟與關(guān)鍵技術(shù)點：
準備階段
選擇合適的噴砂材料：根據(jù)塑料手板的具體材質(zhì)和所需表面效果，選擇合適粒度和類型的砂料，如石英砂、氧化鋁或玻璃珠等。
噴砂設(shè)備準備：確保噴砂機處于良好工作狀態(tài)，檢查噴嘴是否暢通，壓力表是否正常，以及砂料是否充足。
噴砂處理
開始噴砂前，需要佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括口罩、護目鏡和手套，以保證操作者的安全。
將塑料手板固定在噴砂機的工作臺上，確保其穩(wěn)固且易受影響的部位得到適當(dāng)遮蔽，以防止過度噴砂或損壞。
設(shè)置噴砂機的工作壓力和砂料流量，對于塑料材料，應(yīng)使用較低的壓力，以免造成表面燒蝕或變形。
均勻地對整個手板表面進行噴砂，距離保持在150至300毫米之間，確保覆蓋所有需要處理的區(qū)域。
后處理
完成噴砂后，使用壓縮空氣清除手板表面的砂塵殘留，確保模型干凈。
檢查手板表面，確認是否達到預(yù)期的粗糙度和外觀效果，如有需要可進行局部手工修整。
若后續(xù)還需進行涂裝或其他表面處理，此時應(yīng)確保塑料手板表面已徹底清潔，以提高涂層的附著力。
注意事項
控制噴砂的時間和壓力，過長的處理時間或過大的壓力可能會損害塑料手板的表面或形狀。
噴砂過程中產(chǎn)生的塵埃較多，應(yīng)確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，以保持工作環(huán)境的安全與清潔。
定期更換噴砂材料，避免使用污染或濕度較高的砂料，以免影響噴砂效果和效率。
綜上所述，通過以上步驟和關(guān)鍵技術(shù)點的控制，噴砂處理能夠有效提升塑料手板模型的表面質(zhì)量，為后續(xù)的涂裝或直接使用提供良好的基礎(chǔ)。這一過程需要操作者具備一定的技術(shù)經(jīng)驗和對材料特性的理解，以確保處理結(jié)果符合產(chǎn)品的設(shè)計要求。
