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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 不銹鋼
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*10cm*8cm
后處理: 噴砂
案例介紹
噴砂處理是金屬手板模型制作過程中的一項(xiàng)重要后處理工序，它能夠有效地改善金屬表面粗糙度，增強(qiáng)涂層的附著力，并提升整體的美觀性。以下是噴砂處理的詳細(xì)步驟與關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)：
準(zhǔn)備階段
選擇合適的噴砂材料：根據(jù)金屬手板的材質(zhì)和所需表面效果，選擇合適粒度的砂料，常用的有石英砂、氧化鋁、玻璃珠等。
噴砂設(shè)備檢查：確保噴砂機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，檢查噴嘴是否暢通，氣壓是否正常，砂料是否充足且干燥。
噴砂處理
穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括口罩、護(hù)目鏡和手套，以確保操作者的安全。
將金屬手板固定在噴砂機(jī)的工作臺上，需要處理的部位應(yīng)暴露在外，而無需噴砂的部分則使用遮蔽材料保護(hù)起來。
設(shè)置噴砂機(jī)的工作壓力和砂料流量，對于金屬材質(zhì)，可以適度提高壓力以獲得更加均勻和細(xì)膩的表面效果。
均勻地對金屬手板進(jìn)行噴砂，處理距離通常保持在150至300毫米，直至達(dá)到所需的表面粗糙度。
后處理
完成噴砂后，使用壓縮空氣吹凈金屬手板表面的砂塵，確保無殘留。
檢查手板表面，確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求，如有局部不足可適當(dāng)進(jìn)行手工修整或補(bǔ)充噴砂。
若后續(xù)還需涂裝或其他表面處理，應(yīng)確保金屬手板表面的清潔度，以提高涂層的附著力。
注意事項(xiàng)
嚴(yán)格控制噴砂的時(shí)間和壓力，避免過度噴砂導(dǎo)致金屬表面變形或產(chǎn)生微裂紋。
噴砂過程中會(huì)產(chǎn)生大量塵埃，因此需在良好通風(fēng)的環(huán)境下操作，確保作業(yè)場所的安全與清潔。
定期更換和維護(hù)噴砂材料，防止?jié)穸雀呋蛭廴镜纳傲嫌绊憞娚靶Ч?/p>
綜上所述，通過以上步驟和關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)的掌握，噴砂處理能夠?yàn)榻饘?a href="http://m.helubiomedical.com/" data-type="link" data-id="http://m.helubiomedical.com/">手板模型提供一個(gè)均勻且具有適度粗糙度的表面，為后續(xù)的涂裝或直接應(yīng)用提供了良好的基礎(chǔ)。操作者需要具備一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和對材料特性的了解，以確保最終處理結(jié)果符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
