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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*12cm*6cm
后處理: 絲印
案例介紹
手板模型的絲印后處理是確保印刷效果持久、美觀的關(guān)鍵步驟。這一階段的主要目的是提高絲印圖案的耐用性和整體外觀質(zhì)感。以下是詳細(xì)的絲印后處理流程及關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)：
清洗與去除殘留物
清潔：使用專用的清潔劑或溫水清洗印有圖案的手板模型，去除絲印過(guò)程中可能產(chǎn)生的油污、塵埃等雜質(zhì)。
去除殘留物：確保所有多余的墨水或粘合劑被徹底清除，防止圖案邊緣模糊或脫落。
烘干
自然晾干：在清潔后，應(yīng)將手板模型放置于通風(fēng)良好、灰塵少的環(huán)境中自然晾干。
加熱烘干：為了加速干燥過(guò)程，可以使用低溫加熱的方式烘干，注意溫度控制，以免損壞模型或影響圖案質(zhì)量。
UV固化
曝光時(shí)間：根據(jù)所使用的UV油墨類型，確定合適的UV曝光時(shí)間，以確保油墨完全固化。
UV光源：使用合適的UV光源，確保光源強(qiáng)度和波長(zhǎng)與油墨的固化要求相匹配。
噴涂保護(hù)層
選擇涂層：根據(jù)手板模型的材質(zhì)和用途，選擇合適的噴涂或涂層材料，如透明漆或耐磨涂層。
均勻噴涂：確保涂層均勻覆蓋，不僅保護(hù)圖案，還能提升整體外觀和手感。
檢驗(yàn)與修正
視覺(jué)檢查：檢查圖案是否有瑕疵、色差或漏印等現(xiàn)象。
修正：對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的小缺陷，可以進(jìn)行局部修補(bǔ)或補(bǔ)印。
打磨與拋光
輕微打磨：如果手板模型表面存在輕微的不平或毛刺，可以進(jìn)行輕微的打磨處理。
拋光：通過(guò)拋光處理，增加手板模型的表面光滑度，進(jìn)一步提升外觀效果。
最終檢驗(yàn)
全面檢驗(yàn)：在所有后處理步驟完成后，進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保圖案符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)明顯缺陷。
準(zhǔn)備出貨：檢驗(yàn)合格后，手板模型即可打包，準(zhǔn)備出貨或進(jìn)一步使用。
綜上所述，手板模型的絲印后處理是一個(gè)細(xì)致且關(guān)鍵的過(guò)程，它直接影響到產(chǎn)品的最終外觀和使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格的流程控制和細(xì)致的操作，可以確保手板模型的絲印圖案美觀、耐用，并滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用需求。
