真空復(fù)模加工手板是一種使用真空技術(shù)和硅膠模具快速制作精確手板模型的過程。

這種技術(shù)特別適用于小批量或原型開發(fā)階段，因為它能夠迅速且經(jīng)濟地生產(chǎn)出高質(zhì)量的復(fù)制品。以下是詳細的步驟說明：

設(shè)計與原型制作

創(chuàng)建3D模型：在專業(yè)的3D建模軟件中設(shè)計產(chǎn)品的三維模型。

制作原型：使用3D打印、CNC加工等技術(shù)根據(jù)3D模型制作出原始的實體原型。

準備真空復(fù)模設(shè)備

設(shè)置真空室：準備一個能夠封閉并抽出空氣的真空室。

安裝真空泵：連接真空泵，確保能夠?qū)φ婵帐疫M行抽氣。

制作硅膠模具

混合硅膠：將A、B兩組分的硅膠按比例混合。

澆注硅膠：在真空條件下，將混合后的硅膠倒入容器中，覆蓋原型。

固化硅膠：在真空環(huán)境下硅膠固化，形成沒有氣泡的模具。

復(fù)制模型

混合樹脂：按比例混合所需的聚氨酯或其他樹脂材料。

澆注樹脂：將混合后的樹脂倒入硅膠模具中。

應(yīng)用真空：在真空條件下，樹脂被吸入模具并填充細節(jié)。

固化樹脂：在真空環(huán)境下，樹脂固化形成復(fù)制品。

取出與后處理

取出復(fù)制品：樹脂固化后，從硅膠模具中取出復(fù)制品。

去除毛刺：清理復(fù)制品上的毛刺和飛邊。

進行后處理：根據(jù)需要對復(fù)制品進行噴漆、打磨等處理。

重復(fù)使用模具

多次復(fù)制：硅膠模具可重復(fù)使用，以制造更多相同的復(fù)制品。

模具存儲：使用完畢后，應(yīng)妥善清潔并妥善存放硅膠模具。

質(zhì)量檢驗

檢查尺寸：確保復(fù)制品的尺寸符合設(shè)計要求。

功能測試：對復(fù)制品進行必要的功能和耐用性測試。

總的來說，真空復(fù)模加工手板過程提供了一種快速、高效且成本效益高的方式來生產(chǎn)精確的手板模型。它適用于多種行業(yè)，特別是那些需要小批量生產(chǎn)和復(fù)雜幾何形狀的領(lǐng)域。