全景工廠
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 鋁合金
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 18cm*4cm*2cm
后處理: 打磨
案例介紹
CNC加工金屬連接件手板模型是一個使用計算機數(shù)控技術(shù)精確制造金屬連接件原型的過程。
在產(chǎn)品開發(fā)和測試階段，CNC加工是一種常用的制造工藝，尤其適合生產(chǎn)精確度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零件。以下是詳細(xì)步驟及其特點：
設(shè)計與編程
3D建模：使用高級CAD軟件進(jìn)行金屬連接件的三維設(shè)計。
CNC編程：根據(jù)設(shè)計文件，使用CAM軟件編寫CNC加工程序。
材料準(zhǔn)備
金屬材料選擇：選擇合適的金屬材料，如鋁合金、不銹鋼或鈦合金。
毛坯準(zhǔn)備：準(zhǔn)備適當(dāng)尺寸的金屬毛坯，以供CNC加工。
CNC加工過程
夾具安裝：將金屬毛坯安裝在CNC機床上。
加工：CNC機床按照編程指令對毛坯進(jìn)行加工，包括銑削、鉆孔、車削等。
后處理
去毛刺：去除加工后的零件毛刺和飛邊。
表面處理：進(jìn)行噴砂、拋光等處理，提升零件外觀和性能。
質(zhì)量檢驗
尺寸檢查：確保零件尺寸符合設(shè)計要求。
功能測試：進(jìn)行必要的功能測試，如裝配測試和強度測試。
總的來說，CNC加工金屬連接件手板模型是一個適合快速原型制作的高效制造過程，它能夠在較短時間內(nèi)提供精確質(zhì)量的產(chǎn)品原型，用于產(chǎn)品設(shè)計驗證和小批量生產(chǎn)。
