PET 吹塑手板模型產(chǎn)品的加工過程一般包括以下步驟：

設(shè)計與編程：根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求，使用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）軟件創(chuàng)建產(chǎn)品的三維模型，并將其轉(zhuǎn)換為適合加工的文件格式。然后，使用計算機(jī)輔助制造（CAM）軟件編寫加工程序，包括刀具路徑、切削參數(shù)等。

準(zhǔn)備材料：選擇適合吹塑加工的 PET 材料，并確保其質(zhì)量符合要求。

安裝刀具：根據(jù)加工程序的要求，選擇合適的刀具，并將其安裝到加工中心的主軸上。

調(diào)試設(shè)備：啟動加工中心，進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和校準(zhǔn)，確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。

加工產(chǎn)品：將 PET 材料放置在加工中心的工作臺上，使用夾具固定好。然后，按照加工程序的要求，進(jìn)行切削加工，逐步去除多余的材料，直到加工出符合要求的產(chǎn)品形狀。

表面處理：對加工好的產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，如打磨、拋光等，以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

質(zhì)量檢驗：對加工好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等方面的檢測，確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

包裝與出貨：將檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，以防止在運輸和儲存過程中受到損壞。然后，將產(chǎn)品出貨給客戶或進(jìn)行下一步的生產(chǎn)流程。

需要注意的是，在加工過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保加工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，要根據(jù)實際情況，不斷優(yōu)化加工工藝和參數(shù)，以提高加工效率和質(zhì)量。