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行業(yè)/分類:其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 18cm*18cm*15cm
后處理: 打磨
FDM(熔融沉積成型)技術(shù)可以用于加工礦石手板模型,以下是一般的步驟和相關(guān)要點:
設(shè)計階段
明確需求:確定礦石手板模型的具體要求,包括尺寸、形狀、細(xì)節(jié)精度、顏色等。例如,如果是為了展示礦石的晶體結(jié)構(gòu),可能需要較高的精度來呈現(xiàn)細(xì)節(jié);如果只是為了獲得一個大致的外形,精度要求相對可以降低一些。
三維建模:使用專業(yè)的三維建模軟件(如 SolidWorks、AutoCAD、3ds Max 等)創(chuàng)建礦石手板模型的數(shù)字模型。根據(jù)實際礦石的形狀、紋理等特征進(jìn)行建模,盡可能還原真實的礦石外觀。對于復(fù)雜的礦石結(jié)構(gòu)或紋理,可以參考相關(guān)的礦石圖片、資料或使用掃描設(shè)備獲取數(shù)據(jù)來輔助建模。
![礦石手板模型](http://m.helubiomedical.com/wp-content/uploads/2024/09/DSC_0273.jpg)
打印準(zhǔn)備階段
選擇材料:FDM 常用的材料有 ABS、PLA 等。對于礦石手板模型,需要考慮材料的顏色、硬度、強(qiáng)度和質(zhì)感等是否符合要求。比如,選擇顏色接近礦石本身顏色的材料可以減少后續(xù)的上色工序;如果需要模型具有一定的強(qiáng)度來承受一些輕微的外力,可以選擇強(qiáng)度較高的材料。此外,還可以考慮使用一些特殊的材料,如具有類似石頭質(zhì)感的線材,但這類材料可能價格較高或不太常見。
切片處理:將設(shè)計好的三維模型導(dǎo)入到切片軟件中(如 Cura、Simplify3D 等)進(jìn)行切片處理。設(shè)置合適的切片參數(shù),如層厚、填充密度、打印速度、溫度等。較薄的層厚可以提高模型的表面精度,但會增加打印時間;較高的填充密度可以使模型更加堅固,但也會增加材料消耗和打印時間。打印速度和溫度則需要根據(jù)材料的特性進(jìn)行調(diào)整,以確保材料能夠順利擠出且成型效果良好。例如,對于 ABS 材料,打印溫度一般在 210℃-230℃之間,打印速度可以根據(jù)模型的復(fù)雜程度和精度要求在 30-60mm/s 之間選擇;對于 PLA 材料,打印溫度通常在 180℃-210℃之間,打印速度可適當(dāng)提高到 60-90mm/s。另外,還需要根據(jù)模型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合適的支撐類型和參數(shù),對于礦石手板模型,如果有一些懸挑、懸空的部分,可能需要添加支撐結(jié)構(gòu)來保證打印過程的順利進(jìn)行。
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打印階段
3D 打印設(shè)備調(diào)試:將選擇好的材料裝入 3D 打印設(shè)備,并根據(jù)切片軟件生成的參數(shù)設(shè)置對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,包括檢查噴頭是否堵塞、溫度是否準(zhǔn)確、平臺是否水平等。確保設(shè)備的狀態(tài)良好后,開始預(yù)熱材料。
開始打印:啟動 3D 打印設(shè)備,設(shè)備會按照切片軟件生成的路徑逐層打印,將材料堆積形成礦石手板模型的各個部分。在打印過程中,需要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),觀察材料的擠出情況、模型的成型情況以及是否有異常情況發(fā)生,如材料堆積、變形、移位等。如果出現(xiàn)問題,需要及時暫停打印,排除問題后再繼續(xù)打印。打印時間會根據(jù)模型的大小、復(fù)雜程度和打印參數(shù)的設(shè)置而有所不同,可能從幾個小時到幾十個小時不等。
![礦石手板模型](http://m.helubiomedical.com/wp-content/uploads/2024/09/DSC_0287.jpg)
后處理階段
去除支撐結(jié)構(gòu):如果在打印過程中使用了支撐結(jié)構(gòu),打印完成后需要將支撐結(jié)構(gòu)小心地去除。可以使用工具(如鉗子、刀具等)沿著支撐結(jié)構(gòu)與模型的連接處進(jìn)行切割或剝離,但要注意避免對模型造成損傷。對于一些難以去除的支撐結(jié)構(gòu),可以使用一些輔助工具,如熱風(fēng)槍,將支撐結(jié)構(gòu)加熱使其變軟后再進(jìn)行去除。
表面處理:對打印件的表面進(jìn)行處理,以提高表面質(zhì)量和外觀。由于 FDM 打印的模型表面可能會有一些層紋,對于礦石手板模型,可以進(jìn)行打磨處理。先使用較粗的砂紙(如 80 目 – 120 目)初步打磨,去除明顯的層紋和瑕疵,然后逐漸換用較細(xì)的砂紙(如 200 目 – 400 目)進(jìn)行精細(xì)打磨,使表面更加光滑。如果需要進(jìn)一步提高表面光澤度,可以使用拋光膏進(jìn)行拋光處理。此外,如果模型的顏色與礦石本身的顏色相差較大,還可以進(jìn)行上色處理,使用噴槍或畫筆等工具涂上合適的顏料,以達(dá)到更逼真的效果。
細(xì)節(jié)處理:根據(jù)礦石手板模型的需求,可能需要添加一些細(xì)節(jié),如雕刻紋理、標(biāo)記符號等??梢允褂玫窨坦ぞ呋蛐⌒碗妱庸ぞ咴谀P捅砻孢M(jìn)行雕刻,或者使用貼紙、涂料等添加標(biāo)記和裝飾。
在整個 FDM 加工礦石手板模型的過程中,需要注意以下幾點:
模型設(shè)計時要考慮 FDM 技術(shù)的特點和限制,避免設(shè)計過于復(fù)雜或難以打印的結(jié)構(gòu)。
選擇合適的材料和參數(shù),以確保模型的質(zhì)量和性能。
打印過程中要保持設(shè)備的穩(wěn)定和環(huán)境的適宜,避免溫度、濕度等因素對打印效果產(chǎn)生影響。
后處理過程中要小心操作,避免對模型造成損壞或影響其外觀。