行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: 真空復(fù)模 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 20cm*15cm*10cm
后處理: 噴油
硅膠復(fù)模加工數(shù)碼相機(jī)手板是一種常見(jiàn)的手板制作方法,以下是其具體介紹:
工藝流程
原型制作:根據(jù)數(shù)碼相機(jī)的 3D 設(shè)計(jì)圖紙,通過(guò) CNC 加工、SLA 激光快速成型或 3D 打印等技術(shù)制作出產(chǎn)品原始模型。例如,若采用 CNC 加工,可將設(shè)計(jì)好的 3D 模型導(dǎo)入到 CNC 加工設(shè)備中,通過(guò)精確的切削和雕刻,制作出具有高精度和復(fù)雜細(xì)節(jié)的數(shù)碼相機(jī)原型。
硅膠模具制作:在原型周?chē)谱髂<?,固定原型并澆注液態(tài)硅膠,然后進(jìn)行真空除泡處理,以排出硅膠中的氣泡,避免影響模具質(zhì)量。固化后形成硅膠模具,固化時(shí)間通常為幾個(gè)小時(shí)至一天不等,具體取決于硅膠的類(lèi)型和模具的尺寸。
真空澆注成型:將液體樹(shù)脂材料注入硅膠模具中,在真空環(huán)境下進(jìn)行脫泡、攪拌和固化,復(fù)制出與原型相同的部件。真空環(huán)境有助于進(jìn)一步去除材料中的氣泡,提高制品的質(zhì)量和精度。
后處理:取出制成品,進(jìn)行去毛刺、打磨、噴漆等后處理工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。比如,對(duì)于數(shù)碼相機(jī)手板的表面,可以進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光,使其具有良好的外觀質(zhì)感;若需要特定的顏色或表面效果,還可以進(jìn)行噴漆或電鍍等處理。
技術(shù)特點(diǎn)
高精度與精細(xì)細(xì)節(jié):能夠精確復(fù)制原型的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理,提供與注塑生產(chǎn)相似的表面質(zhì)量,從而可以很好地呈現(xiàn)數(shù)碼相機(jī)的外觀設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)特征,如按鍵、顯示屏、鏡頭等部位的精細(xì)結(jié)構(gòu)。
多樣的材料選擇:可根據(jù)需求選擇不同性能的聚氨酯材料,如剛性、彈性、透明或各種顏色材料,以滿足數(shù)碼相機(jī)手板在不同測(cè)試和展示方面的要求。例如,選擇透明材料可以制作出具有透明外殼或顯示屏的手板,用于展示內(nèi)部結(jié)構(gòu)或光學(xué)效果。
快速交貨與成本效益:相對(duì)于傳統(tǒng)注塑模具,手板復(fù)模工藝具有更快的生產(chǎn)周期和較低的成本,適合小批量生產(chǎn)。這使得在數(shù)碼相機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期,可以快速制作出多個(gè)手板進(jìn)行測(cè)試和優(yōu)化,縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本。
應(yīng)用領(lǐng)域
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與測(cè)試:適用于數(shù)碼相機(jī)新產(chǎn)品的功能測(cè)試、工程驗(yàn)證和設(shè)計(jì)變更,有助于在投入大規(guī)模生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。比如,可以通過(guò)手板測(cè)試相機(jī)的按鍵手感、快門(mén)響應(yīng)、鏡頭對(duì)焦等功能,以及檢查各部件之間的裝配是否合理。
美學(xué)研究與展示:可用于制作具有不同顏色和紋理的美學(xué)模型,幫助設(shè)計(jì)師選擇合適的外觀設(shè)計(jì)。在數(shù)碼相機(jī)的外觀設(shè)計(jì)階段,通過(guò)制作不同顏色和材質(zhì)的手板,可以直觀地展示給客戶和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),以便進(jìn)行審美評(píng)估和設(shè)計(jì)調(diào)整。
市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo):在貿(mào)易展覽或展會(huì)上向潛在客戶展示模型,或者用于公司宣傳冊(cè)和官方網(wǎng)站的產(chǎn)品照片拍攝,吸引客戶的關(guān)注和興趣,提前推廣數(shù)碼相機(jī)產(chǎn)品。