全景工廠
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產周期: 2~7天
產品尺寸: 6cm*6cm*12cm
后處理: 打磨
案例介紹
制作流程
設計模型：使用CAD軟件進行設計和建模，生成杯子手板模型文件?？梢愿鶕?jù)個人喜好和需求，設計出獨一無二的杯子形狀和圖案。
選擇打印機和材料：根據(jù)手板模型的要求選擇適合的3D打印機和材料。例如，常用的3D打印材料包括 PLA、ABS 等塑料材質，輕便且易于加工；若追求更高質量和安全性，也可選擇陶瓷材質。
打印：將手板模型文件上傳到3D打印機，進行打印。打印過程中，需要注意打印機的參數(shù)設置，如打印速度、層高、溫度等。
后處理：完成打印后需要進行后處理，如清理、去除支撐結構、打磨、拋光、上色等，以獲得更精細的手板模型。
檢驗和修正：檢查打印出來的手板模型是否符合要求，如尺寸精度、外觀質量、結構強度等。如果有缺陷則需要進行修正，再進行下一輪打印。
優(yōu)勢
設計自由度高：能夠實現(xiàn)個性化定制，根據(jù)個人想法設計出獨特的杯子形狀和圖案。還可輕松完成傳統(tǒng)制造難以實現(xiàn)的復雜幾何形狀，為設計師提供更大創(chuàng)作空間。
制造速度快：可在短時間內完成杯子的原型制作，加速產品開發(fā)進程。對于小批量或個性化生產需求，是一種高效且成本較低的解決方案。
成本效益好：與傳統(tǒng)制造相比，無需昂貴的模具，節(jié)省成本和時間。采用按需打印方式，減少材料浪費，提高資源利用率。
環(huán)境友好：制造過程中消耗能源少，有助于減少碳排放。隨著生物降解材料發(fā)展，未來環(huán)保性能有望提升。
應用場景
產品開發(fā)：在杯子正式量產前，通過 3D 打印手板模型進行外觀、結構、功能等方面的測試和優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)問題并修改設計，降低開發(fā)成本和風險。
市場推廣：可用于參加展會、產品發(fā)布會等活動，向客戶和合作伙伴展示杯子的設計理念和外觀效果，吸引潛在訂單。
定制禮品：根據(jù)客戶提供的特定圖案、文字或主題，3D 打印出獨一無二的杯子手板模型作為定制禮品，具有較高的紀念價值。
注意事項
模型設計：確保 3D 設計文件中的杯子模型準確無誤，曲面平滑，避免不必要的復雜性或過于細致的曲面細分，以免影響打印質量。
切片軟件設置：合理調整層高和打印速度等參數(shù)。降低層高可增加垂直方向分辨率，使杯子表面更細膩，但會增加打印時間和材料消耗；適當降低打印速度，可提高打印頭的精準度，避免打印不均勻。
打印機參數(shù)調整：校準打印床，確保其水平，以保證打印精度。同時，檢查擠出機是否正常工作，避免噴頭堵塞或磨損導致材料擠出不均勻。
打印材料與環(huán)境：選擇適合的打印材料，某些材料可能不適合打印精細的杯子結構。此外，保持打印環(huán)境的溫度、濕度適中，避免環(huán)境因素影響打印效果。
