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行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 鋁合金
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 18cm*3cm*3cm
后處理: 打磨,噴油
CNC(Computer Numerical Control)加工金屬結(jié)構(gòu)件是一種高精度、高效率的加工方式,以下是詳細(xì)介紹:
一、CNC 加工原理
CNC 加工是通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的切削加工。在加工金屬結(jié)構(gòu)件時(shí),預(yù)先將零件的三維模型或加工工藝路徑編寫(xiě)成數(shù)控程序,這些程序包含了刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削速度、進(jìn)給量等詳細(xì)指令。機(jī)床的控制系統(tǒng)讀取并解析這些程序指令,然后精確地驅(qū)動(dòng)刀具在金屬坯料上進(jìn)行各種加工操作,如銑削、車(chē)削、鉆削等。
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二、加工設(shè)備類(lèi)型
數(shù)控銑床
數(shù)控銑床主要用于加工平面、曲面和各種形狀的輪廓。它通過(guò)銑刀的旋轉(zhuǎn)和工件的相對(duì)移動(dòng)來(lái)去除金屬材料。例如,在加工一個(gè)具有復(fù)雜曲面的金屬外殼結(jié)構(gòu)件時(shí),數(shù)控銑床可以根據(jù)程序精確地控制銑刀在不同的位置和角度進(jìn)行切削,使外殼表面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的精度和光潔度。
它可以配備不同類(lèi)型的銑刀,如立銑刀、球頭銑刀等。立銑刀主要用于加工平面和直槽,球頭銑刀則適合加工曲面。
數(shù)控車(chē)床
數(shù)控車(chē)床主要用于加工回轉(zhuǎn)體類(lèi)的金屬結(jié)構(gòu)件,如軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件。工件在車(chē)床上旋轉(zhuǎn),刀具沿著工件的軸向和徑向進(jìn)行切削。例如,在制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸時(shí),數(shù)控車(chē)床可以精確地車(chē)削出曲軸的各個(gè)軸頸和偏心部分,保證其尺寸精度和表面質(zhì)量。
加工中心
加工中心是一種功能更強(qiáng)大的 CNC 設(shè)備,它集成了銑削、鉆削、鏜削等多種加工功能。它有自動(dòng)換刀裝置(ATC),可以在一次裝夾中完成多個(gè)工序的加工。例如,在加工一個(gè)復(fù)雜的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)件時(shí),加工中心可以先進(jìn)行銑削外形,然后通過(guò)換刀進(jìn)行鉆孔和鏜孔等操作,大大提高了加工效率和精度。
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三、加工步驟
設(shè)計(jì)圖紙和編程
首先需要有金屬結(jié)構(gòu)件的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙,包括尺寸、形狀、公差要求等。然后,根據(jù)圖紙使用專(zhuān)業(yè)的編程軟件(如 Mastercam、UG 等)編寫(xiě)數(shù)控程序。編程人員需要考慮加工工藝,如刀具路徑規(guī)劃、切削參數(shù)選擇等,以確保加工質(zhì)量和效率。
坯料準(zhǔn)備
根據(jù)結(jié)構(gòu)件的尺寸和形狀要求,選擇合適的金屬坯料,如棒料、板材或鑄件。坯料的材質(zhì)也根據(jù)結(jié)構(gòu)件的使用要求來(lái)確定,常見(jiàn)的有鋁合金、鋼、不銹鋼等。在使用坯料之前,需要對(duì)其進(jìn)行必要的預(yù)處理,如切割成大致尺寸、表面清理等。
裝夾定位
將坯料準(zhǔn)確地安裝在 CNC 機(jī)床的工作臺(tái)上,并使用夾具進(jìn)行固定。裝夾的精度直接影響加工精度,因此需要選擇合適的夾具并正確定位。例如,在加工一個(gè)薄板金屬結(jié)構(gòu)件時(shí),可以使用真空吸盤(pán)等夾具來(lái)確保薄板在加工過(guò)程中不會(huì)變形。
加工操作
啟動(dòng)機(jī)床,按照數(shù)控程序進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,操作人員需要監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),包括刀具磨損情況、切削力變化等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,需要及時(shí)停機(jī)調(diào)整。例如,當(dāng)?shù)毒吣p嚴(yán)重時(shí),會(huì)導(dǎo)致加工尺寸偏差和表面質(zhì)量下降,此時(shí)需要更換刀具。
質(zhì)量檢測(cè)
加工完成后,需要對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容包括尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等。常用的檢測(cè)工具包括卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等。如果發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件不符合質(zhì)量要求,需要進(jìn)行返修或報(bào)廢處理。
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四、優(yōu)勢(shì)
高精度
CNC 加工可以實(shí)現(xiàn)非常高的精度,能夠滿(mǎn)足復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的公差要求。例如,在精密模具制造中,CNC 加工可以將模具的尺寸精度控制在 ±0.01mm 甚至更高的水平,從而保證模具的成型質(zhì)量。
高效率
由于是計(jì)算機(jī)程序控制,加工過(guò)程自動(dòng)化程度高。一旦程序調(diào)試好,就可以快速地進(jìn)行批量生產(chǎn)。而且加工中心等設(shè)備可以在一次裝夾中完成多個(gè)工序,減少了裝夾時(shí)間和加工周期。
靈活性
可以通過(guò)修改數(shù)控程序方便地加工不同形狀和尺寸的金屬結(jié)構(gòu)件。對(duì)于小批量、多品種的生產(chǎn)模式非常適用。例如,在定制化的機(jī)械零件加工中,CNC 加工可以根據(jù)客戶(hù)的不同需求快速調(diào)整加工方案。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域
用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等。這些結(jié)構(gòu)件要求高的強(qiáng)度、輕量化和高精度,CNC 加工能夠滿(mǎn)足這些要求。例如,飛機(jī)機(jī)翼的大梁結(jié)構(gòu)件,其復(fù)雜的形狀和嚴(yán)格的質(zhì)量要求只能通過(guò)高精度的 CNC 加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。
汽車(chē)制造業(yè)
生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器的零部件以及車(chē)身框架等結(jié)構(gòu)件。例如,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工,需要高精度的孔系和平面加工,CNC 加工可以保證其質(zhì)量和性能。
機(jī)械裝備制造業(yè)
制造各種機(jī)床的零部件、工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)件等。如數(shù)控銑床的工作臺(tái)、工程機(jī)械的臂架等結(jié)構(gòu)件,通過(guò) CNC 加工可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的精度和強(qiáng)度。