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定義與作用

定義：壓鑄加工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件手板是根據(jù)壓鑄加工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)圖紙，通過一定的工藝方法制作出來的樣品或模型，也被稱為樣件、驗(yàn)證件、樣板等。

作用

檢驗(yàn)設(shè)計(jì)：幫助工程師直觀地檢查結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)是否合理，包括尺寸精度、裝配關(guān)系、空間布局等方面，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷并進(jìn)行優(yōu)化，避免在正式生產(chǎn)模具制造后才發(fā)現(xiàn)問題，從而降低成本和縮短研發(fā)周期。

功能驗(yàn)證：對(duì)結(jié)構(gòu)件的功能進(jìn)行初步驗(yàn)證，如運(yùn)動(dòng)部件的靈活性、連接部位的可靠性等，確保結(jié)構(gòu)件在實(shí)際使用中能夠滿足壓鑄加工機(jī)械設(shè)備的工作要求。

溝通交流：作為一種實(shí)物模型，方便設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、客戶以及其他相關(guān)人員之間進(jìn)行溝通和交流，使各方對(duì)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)和性能有更清晰、準(zhǔn)確的理解，有助于協(xié)調(diào)工作和達(dá)成共識(shí)。

制作材料

鋁合金：具有密度小、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性優(yōu)良等特點(diǎn)，能夠減輕設(shè)備重量，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛性，適合制造各種壓鑄加工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件手板，如外殼、支架、傳動(dòng)部件等。

鋅合金：流動(dòng)性好，易于壓鑄成型，能夠獲得高精度和復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)件手板。而且鋅合金的成本相對(duì)較低，在一些對(duì)成本較為敏感的場(chǎng)合應(yīng)用較為廣泛。

鎂合金：具有比鋁合金更高的比強(qiáng)度和比剛度，即相同重量下，鎂合金結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛性更好，能進(jìn)一步減輕設(shè)備重量，同時(shí)鎂合金還具有良好的減震性能和電磁屏蔽性能，常用于制造一些對(duì)重量要求苛刻或有特殊性能要求的壓鑄加工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件手板。

制作工藝

設(shè)計(jì)與模具準(zhǔn)備

CAD 設(shè)計(jì)：使用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件，對(duì)壓鑄加工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件進(jìn)行精確的三維建模，確定結(jié)構(gòu)件的形狀、尺寸、公差等技術(shù)要求，為后續(xù)的模具制造和手板制作提供準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。

模具制造：根據(jù) CAD 設(shè)計(jì)模型，制造壓鑄模具。通常采用高強(qiáng)度合金鋼材料，通過精密加工工藝，如數(shù)控銑削、電火花加工等，確保模具的精度和表面質(zhì)量，以保證壓鑄出的結(jié)構(gòu)件手板符合設(shè)計(jì)要求。

壓鑄過程

材料選擇與熔煉：根據(jù)結(jié)構(gòu)件手板的性能要求，選擇合適的壓鑄合金材料，如鋁合金、鋅合金或鎂合金等，并將所選合金材料在熔爐中加熱至適宜的溫度，使其熔化成液態(tài)，以備壓鑄使用。

模具預(yù)熱：在壓鑄前，將模具預(yù)熱至一定溫度，以減少模具與液態(tài)金屬之間的溫差，避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致模具開裂或變形，同時(shí)提高液態(tài)金屬的流動(dòng)性，有利于金屬液在模具型腔中的填充。

高壓注射：將熔化的金屬液在高壓作用下快速注入模具型腔中，使其在短時(shí)間內(nèi)充滿整個(gè)型腔，然后在壓力下冷卻凝固，形成所需的結(jié)構(gòu)件手板形狀。

后處理

去毛刺：去除壓鑄件表面的毛刺、飛邊和澆口等多余部分，使結(jié)構(gòu)件手板的表面更加光滑，尺寸更加精確，提高外觀質(zhì)量和裝配性能。

表面處理：根據(jù)產(chǎn)品的要求，對(duì)結(jié)構(gòu)件手板進(jìn)行各種表面處理工藝，如噴砂、拋光、電鍍、陽極氧化等，以改善表面的光潔度、耐腐蝕性、耐磨性等性能，同時(shí)滿足不同的外觀需求。

質(zhì)量檢測(cè)

尺寸精度檢測(cè)：使用精密測(cè)量?jī)x器，如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，對(duì)結(jié)構(gòu)件手板的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保尺寸偏差在設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)。

外觀質(zhì)量檢查：目視檢查結(jié)構(gòu)件手板的表面質(zhì)量，包括是否有氣孔、砂眼、裂紋、缺料等缺陷，表面粗糙度是否符合要求，以及顏色、光澤度等是否均勻一致。

性能測(cè)試：根據(jù)結(jié)構(gòu)件手板的實(shí)際使用要求，進(jìn)行相應(yīng)的性能測(cè)試，如硬度測(cè)試、強(qiáng)度測(cè)試、耐磨性測(cè)試、密封性測(cè)試等，以驗(yàn)證結(jié)構(gòu)件手板是否滿足壓鑄加工機(jī)械設(shè)備的性能要求。