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手板加工案例-管道

行業(yè)/分類:其他手板模型加工

加工方式: 快速模具 使用材料: 塑料

最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~5天

產(chǎn)品尺寸: 25cm*24cm*15cm

后處理: 打磨,噴油

案例介紹

硅膠復(fù)模是一種常用于制作管道手板的工藝。其過程主要包括以下幾個步驟:

原型制作:需要通過SLA激光快速成型或CNC數(shù)控加工制作出精確的原型。這一步是整個復(fù)模過程的基礎(chǔ),原型的質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

管道

模具制作:使用制作好的原型來制作硅膠模具。這通常涉及到將原型用脫模劑處理后,在其周圍圍上圍板,并倒入液態(tài)硅膠。硅膠固化后,取出原型,留下空腔的硅膠模具。

真空灌注:將材料澆注到硅膠模具中,然后利用真空設(shè)備排除氣泡,確保復(fù)制品的質(zhì)量。這個過程可以生產(chǎn)出與原型在外觀和精度上高度一致的復(fù)制件。

管道

后處理:復(fù)制出來的手板可能需要進行一些后處理工作,比如打磨、拋光或者噴漆,以達到設(shè)計要求的效果。

這種工藝的優(yōu)點在于速度快、成本較低,特別適合于小批量的產(chǎn)品復(fù)制和研發(fā)階段的產(chǎn)品設(shè)計驗證。硅膠復(fù)模制作的手板廣泛應(yīng)用于汽車、消費電子、醫(yī)療器械、玩具等多個行業(yè)。

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