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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：機器人手板模型加工
加工方式: 硅膠復(fù)模 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 3~7天
產(chǎn)品尺寸: 30cm*35cm*80cm
后處理: 打磨，噴油
案例介紹
硅膠復(fù)模技術(shù)在制作機器人外殼手板時，具有成本效益高、生產(chǎn)周期短、適合小批量生產(chǎn)的特點。
首先，硅膠復(fù)模是一種利用硅膠作為模具材料的快速成型技術(shù)。這種技術(shù)的優(yōu)點是可以先通過SLA激光快速成型或CNC數(shù)控加工制作出原型，然后使用這個原型來制作硅膠模具。這種方法相對于傳統(tǒng)的CNC加工來說，可以在較短的時間內(nèi)制作出復(fù)雜的形狀，而且成本相對較低。這對于機器人外殼這樣的產(chǎn)品來說，尤其重要，因為它們通常需要精確的尺寸和復(fù)雜的幾何形狀。
其次，硅膠復(fù)模的過程中，原型一旦制作完成，就可以通過真空復(fù)模的方式制作出多個復(fù)制品。這些復(fù)制品的材料通常是ABS等塑料，這些材料具有良好的機械性能和穩(wěn)定性。在復(fù)模過程中，還需要注意留好水口和排氣孔，以確保復(fù)模過程的順利進行。
此外，復(fù)模完成后的手板可以進行一系列的后處理工作，如去毛刺、噴油、絲印等，以達到更好的外觀和觸感效果。整個加工周期通常在3-7天左右，這對于那些需要快速迭代和測試的產(chǎn)品來說是非常有利的。
總的來說，硅膠復(fù)模技術(shù)在機器人外殼手板的制作中提供了一種快速、經(jīng)濟的解決方案，尤其適合于新產(chǎn)品開發(fā)階段的小批量試制需求。
