行業(yè)/分類:其他手板模型加工
加工方式: 硅膠復模 使用材料: 塑料ABS
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 30cm*50cm*80cm
后處理: 打磨,噴油
硅膠復模制作獎杯手板的過程主要包括以下幾個步驟:
準備硅膠材料:需要準備適量的硅膠粉末,并在室溫下加入固化劑,充分攪拌均勻以備用。
處理母模:將母模(即獎杯的原始模型或設計原型)用脫模劑處理,以便硅膠模具能夠順利脫離母模。
圍板固定:將潤滑好的母模四周用圍板圍起,圍板也需要用脫模劑處理。圍板與母模之間的空隙應控制在2-4cm之間,這個空間用于澆注液態(tài)硅膠。如果是大件產(chǎn)品,應該加入鋼條以固定形狀。
澆注硅膠:將配好的液態(tài)硅膠緩慢倒入圍板圍起的空間中,直至完全覆蓋母模。
真空除泡:將整個模具移至真空設備中,利用真空機的工作原理排除液態(tài)硅膠中的空氣,從而消除氣泡。
靜置固化:從真空機中取出模具后靜置,等待硅膠完全固化。
拆模取件:硅膠模固化后,拆除圍板,技術人員根據(jù)原型件的形狀將硅膠模刨開取出原型件,至此硅膠模具制作完成。
復模制作產(chǎn)品:模具制作完成后,將模具重新封裝固定,并放入真空灌注機中。先將模具中的空氣抽空,然后將準備好的原材料注入模具內部,制作出與原型件相同的產(chǎn)品。
總的來說,這個過程是一個結合了精密操作和專業(yè)技術的工藝流程,旨在通過硅膠復模技術快速且精確地制作出獎杯手板的模型。這種技術在新產(chǎn)品的設計驗證、功能測試以及小批量試制中非常有用,因為它可以快速地從設計階段轉移到實物模型階段,幫助設計師和工程師更好地理解和改進產(chǎn)品設計。