硅膠復(fù)模工藝是一種用于生產(chǎn)的快速和經(jīng)濟(jì)的替代方案，特別適合于小批量生產(chǎn)。這種工藝通常涉及以下步驟：

制作原型：需要根據(jù)3D圖紙制作出原型，這一步可以通過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印來完成。

固定原型：將制作好的原型固定在模架上，以便進(jìn)行下一步的硅膠模具制作。

制作硅膠模：將原型固定好后，澆注硅膠材料來制作模具。硅膠材料經(jīng)過8小時(shí)左右的干化時(shí)間后，開模并取出原型，此時(shí)硅膠模具便制作完成。

真空灌注：在硅膠模具準(zhǔn)備好之后，通過真空灌注的方式，將液體樹膠注入模具中，制成復(fù)模件。這一步驟主要用于生產(chǎn)中小型工件，如消費(fèi)電子產(chǎn)品的外殼等。

總的來說，整個(gè)硅膠復(fù)模工藝的特點(diǎn)是快速、成本相對(duì)較低，而且能夠在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出較為復(fù)雜的產(chǎn)品原型或小批量產(chǎn)品。這種工藝非常適合新產(chǎn)品的開發(fā)階段，可以快速驗(yàn)證設(shè)計(jì)并作出必要的調(diào)整。同時(shí)，由于使用的是軟質(zhì)材料，所以對(duì)于一些細(xì)節(jié)豐富或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模型，硅膠復(fù)模也能夠很好地復(fù)制出細(xì)微的特征。